Údržba a péče o součásti přesného obrábění by měly být preventivní a systematické, aby byla zajištěna přesnost zařízení a kontinuita výroby. Klíč spočívá v každodenních kontrolách, periodických kalibracích a odstupňované údržbě se společným úsilím operátorů o kontrolu a kontroly ze strany operátorů až po technický tým, aby se minimalizovaly neplánované prostoje a odchylky při obrábění.
Denní údržba (vyžadováno každý den)
Toto je první obranná linie prováděná operátory pro zajištění stabilního provozu zařízení:
Čištění a ochrana: Před a po provozu použijte hadřík, který nepouští vlákna, a speciální čisticí prostředek (jako je isopropylalkohol) a vyčistěte vodicí lišty, kuželové otvory vřetena a polohovací povrchy upínačů, abyste zabránili opotřebení nebo korozi zbytkových třísek a oleje.
Zvláštní poznámka: Vysoce přesná zařízení, jako jsou keramické gravírovací a frézovací stroje, vyžadují zvláštní pozornost při odstraňování prachu, aby se zabránilo vniknutí do pohyblivých částí.
Řízení mazání: Přísně dodržujte typy olejů a cykly mazání uvedené v příručce k zařízení. Například na ložiska vřetena použijte vysokorychlostní mazivo 7008-, jednou za směnu namažte vodicí lišty a zaznamenejte si to do „Záznamu mazání“. Zkontrolujte, zda je tlak oleje normální (obvykle 0,2–0,4 MPa). Pokud je detekován „alarm nízkého tlaku oleje“, okamžitě zkontrolujte, zda není ucpané potrubí nebo zda není funkční čerpadlo.
Kontrola a odstraňování závad
Před každou směnou a po ní proveďte „pěti{0}}kontrolu smyslů“:
Podívejte se: Zkontrolujte displeje přístroje a zda neuniká olej.
Poslouchejte: Zkontrolujte abnormální zvuky během provozu vřetena.
Dotyk: Zkontrolujte abnormální přehřátí motoru a ložisek.
Zápach: Zkontrolujte, zda nemáte zápach spáleniny.
Měření: Pomocí úchylkoměru zkontrolujte radiální házení vřetena (standardně menší nebo rovno 0,002 mm). Pokud zjistíte jakoukoli abnormalitu, okamžitě zastavte stroj a nahlaste to, připojte záznamy parametrů a-fotky na místě.
